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江西桩基础施工浅析桩基施工的工艺流程

时间:2020-08-15
    桩基的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。灌注桩施工工艺流程如下:
 
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    1、钻孔定位:施工过程中选用联测,复测办法以控制桩位。丈量给定孔位中心点后,钉一中心木桩,在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点,再按“十字线”法向四周返出四个点钉“骑马桩”,并记录与中心点的距离,当中心桩挖掉后以这四个点丈量孔位中心点,确保孔位准确无误。
 
    2、埋设护筒:冲孔灌注桩护筒一般选用钢护筒,也有部分选用钢筋混凝土结构的。
 
    3、钻机就位:钻机就位平、稳、对、正等,铅锤吊对位、水平尺操平,钻机基础安定。冲击钻就位应对准护筒中心,要求误差不大于±20mm,钻机就位后,进行孔位复测,复测完毕合格后方可进行施工。
 
    4、冲孔施工:开孔时应低锤密击,锤高0.4~0.6m,并及时加石块或粘土泥浆护壁,使孔壁揉捏密实,直至孔深达护筒下3~4m时,才加快速度,加大冲程,将锤提高到1.5~2m以上,转入正常接连冲击,在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外,避免孔内残渣太多,呈现埋钻现象。
 
    桩机冲进过程中应进行两次验收,分别为遇岩深度验收和入岩深度验收,依据地质报告的材料与实践冲机施工材料进行对比分析岩样是否一致。
 
    5、清孔:孔内泥浆清孔确保孔内泥浆性能指标符合要求:粘度小于28秒,比重小于1.25Kg/L,含砂量≤8%,孔底沉渣≤50mm。清孔的办法:抽浆法、换浆法、掏渣法。
 
    6、吊放钢筋笼:钢筋笼全体吊装。当钢筋笼过长时可进行分段吊装,需求焊接时,可先将下段挂在孔内,吊高第二段进行焊接,而后放下。骨架外侧应绑扎水泥垫块或在钢筋笼主筋上焊有必定数量的加筋环用以确定保护层。
 
    吊放时应笔直放入,避免钢筋笼结尾碰到孔壁构成土块塌落至孔低。若钢筋笼在泥浆面以下,应在钢筋笼顶端焊接标志物,显露泥浆面,以确定钢筋笼是否究竟。吊入后校对位置笔直,勿使歪曲变形。
 
    7、安放导管:导管用法兰盘进行衔接,“O”型圈密封,严防漏水,当清孔完结,应立即吊装导管,导管应事前拼分成几段,顺次放好,以便吊装。导管要求笔直平正,不应曲折,避免阻碍隔水栓的下落,接口密实,不漏水不露浆。导管安放时,先使导管触摸孔底,灌注混凝土前提离孔底30cm高。
 
    8、二次清孔:下导管完毕,需进行二次清孔工作,现将泥浆调稀至密度为1.1g/cm3左右,二次清孔清孔结束时须测定孔低沉渣厚度,要求沉渣厚度<10cm(一般是5cm左右)时,才干灌注水下混凝土,不然,继续清孔直到合格为止。
 
    9、灌注混凝土:导管法灌注水下混凝土:是将密封衔接的钢管作为水下混凝土的通道,其底部以适当的深度埋在灌入的混凝土拌合物内,在必定的落差压力效果下,构成接连密实的混凝土桩身。
 
    10、丈量查看:混凝土面灌到预订高度,一般可用丈量绳查看,查看时要注意:
 
    (1)须确保丈量绳准确,由于使用时间较长或其他原因,丈量绳上的标尺数字或许模糊不清或发生滑动,这样会影响丈量精度。
 
    (2)测锤须重些,且体积不能过大,不然会浮在泥浆表面,影响丈量精度
 
    (3)丈量时如泥浆较稠,必定要上下颤动丈量绳,使测锤靠自重向下移动,触摸到真实的混凝土面。
 
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